精益生產(chǎn)致力于降低成本并滿足顧客，提高流程的速度。他是以價值流動為核心的生產(chǎn)系統(tǒng)，其生產(chǎn)是動態(tài)的過程，使產(chǎn)品在整個過程中流動；低庫存和JIT交付；賦予員工權(quán)利和跨職能的團(tuán)隊(duì)；平衡生產(chǎn)達(dá)到能力平衡以及所有的生產(chǎn)操作同步化，能夠與產(chǎn)品的顧客需求準(zhǔn)確、靈活的匹配。目前，精益生產(chǎn)收到越來越多企業(yè)的推崇，下面，針對企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)常見問題為您做解答。

一、精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素包括哪些？

    精益生產(chǎn)是基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。即通過關(guān)注顧客和消除浪費(fèi)來追求盡善盡美。該系統(tǒng)由許多原理、思想和工具組成。較好了解精益制造而不用涉及太多的技術(shù)細(xì)節(jié)的方法是記住以下七個原則。授權(quán)員工；消除浪費(fèi)；盡可能簡化；單件流；流動；可視化；品質(zhì)內(nèi)置。

二、我們的行業(yè)市場需求是季節(jié)性的，并且每個月都不穩(wěn)定。我們應(yīng)如何實(shí)施精益生產(chǎn)呢?

    理想的情況應(yīng)該是深入了解客戶找出平衡需求的方法，或者是在低需求的月份生產(chǎn)反周期的產(chǎn)品。如難以做到上述要求可采用以下方法來緩存需求：庫存；額外的產(chǎn)能；更長的交貨期。

三、建議系統(tǒng)如何作用于精益?

    在日本的許多公司中，他們采用的唯一的改善方式即是實(shí)施員工的建議。雖然這些公司沒有明顯稱為精益的項(xiàng)目，員工的建議系統(tǒng)成為授權(quán)和保持長期改善的關(guān)鍵。重要的是使每位員工參與思索日常改善的方法，從而讓精益思維成為你組織中的一部分。

四、在低成本的國家中，員工只需作很簡單的作業(yè)，能否采用精益生產(chǎn)呢（需要交叉培訓(xùn)）？

    精益原理適用任何環(huán)境。人類可以學(xué)習(xí)范圍廣泛的復(fù)雜任務(wù)。低成本國家的人們和高成本國家一樣受到激勵學(xué)習(xí)新技能。傳統(tǒng)思維認(rèn)為管理短小、簡單的工作比較容易，從而導(dǎo)致追求局部的高效率（快速的個別流程),整體的低效率（低生產(chǎn)率，高庫存和低質(zhì)量）。當(dāng)員工給予較廣泛的作業(yè)范圍時，就較樂意從事該工作。盡管培訓(xùn)員工需要花費(fèi)一些時間，但通過整體生產(chǎn)率的提高而獲得的回報遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所投入的時間。值得注意的是，由于通貨膨脹率和人力市場的上漲，幾年后低成本國家的工資也隨之水漲船高。日本曾經(jīng)是人力成本很低的國家，現(xiàn)在已成為人力成本最高的國家。精益系統(tǒng)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)）即產(chǎn)生于這樣的環(huán)境。

五、是否存在一定的標(biāo)準(zhǔn)或步驟來實(shí)施精益生產(chǎn)呢?

    盡管對于實(shí)施精益的步驟達(dá)成越來越多的共識，大致按下列次序:教育培訓(xùn)；商業(yè)評估；目標(biāo)設(shè)定；價值流圖分析；5S；變革管理；改進(jìn)團(tuán)隊(duì)采用精益工具實(shí)施改善目前還沒有公認(rèn)的精益實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)被公認(rèn)為較好的方法。汽車工業(yè)委員會發(fā)布SAEJ4000(精益運(yùn)營實(shí)施的最佳實(shí)踐的識別和測量)和SAEJ4001(精益運(yùn)營實(shí)施用戶手冊)。其中包括了高端的概念和一些低層的實(shí)施細(xì)節(jié)。另外，新鄉(xiāng)獎來描述精益組織的要素，并在一定程度上引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施精益的方向。

六、是否衡量企業(yè)精益的程度的標(biāo)準(zhǔn)呢?

    新鄉(xiāng)獎是一個較好的精益衡量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，我們相信最好的標(biāo)準(zhǔn)是豐田汽車。也可在你的行業(yè)中尋找實(shí)施精益超過5年，同時在組織和商業(yè)上取得良好業(yè)績的公司作位標(biāo)桿企業(yè)，進(jìn)行對比衡量。

七、實(shí)施精益需要多長時間?

    需要意識到精益是旅程，而不是終點(diǎn)。其終點(diǎn)是無止無盡的。一般需要5年時間才能使組織中每位員工認(rèn)識到精益對企業(yè)的意義。根據(jù)企業(yè)的環(huán)境，實(shí)際的改變可長可短。企業(yè)變革的速度受很多因素影響，但至少需要管理層支持和承諾。.

八、啟動和推行一個精益項(xiàng)目的花費(fèi)是多少?

    整個花費(fèi)將完全根據(jù)地區(qū)特性和你組織情況而定。大致來說，除了改善活動需要很少的花費(fèi)，沒有其他在設(shè)備或技術(shù)上的大投資。一定的員工參與改進(jìn)活動的時間需加入預(yù)算。你需要一個或多個人來建立精益企業(yè)推行辦公室，由此來管理改善活動。同時，你很可能需要一些培訓(xùn)和外部的幫助來引導(dǎo)你。實(shí)施精益必須是自我支付的。成本總會大于你想支付的數(shù)量，但總會小于你能承受的范圍。所獲的收益將會遠(yuǎn)大于你所花費(fèi)的。

九、我們需要全職的雇員來實(shí)施精益嗎?

    是的。任命一個全職精益實(shí)施和持續(xù)改善人員是你所作的回報率最高的決定?？偸怯泻芏嗟母倪M(jìn)機(jī)會，所以該員工不會無事可作。某種程度上，改善應(yīng)該是你組織中的一個組成部分，有許多經(jīng)過培訓(xùn)的員工領(lǐng)導(dǎo)改善小組和管理日常改進(jìn)活動。當(dāng)你進(jìn)行企業(yè)文化變革時，非常重要的是需要某個人，他的工作就是教育每位員工和不斷提醒他們實(shí)施精益和改善的重要性。

十、我們是一家小型公司，如果我們無法負(fù)擔(dān)一位全職的員工來實(shí)施精益？

    如果你僅僅是不能任派一名員工全職實(shí)施精益，那可能實(shí)施的進(jìn)度會比較緩慢。但目標(biāo)是通過改善來釋放足夠的資源和產(chǎn)能，從而使一名員工能夠全職實(shí)施精益。根據(jù)常識，因?yàn)槿蚊幻麊T工全職實(shí)施精益的所得總會遠(yuǎn)大于他們在改善活動中所花費(fèi)的。但是如果你變革的速度或機(jī)會有重大的制約因素（盡管你有一名全職員工），那么最好是從員工兼職開始較好。

十一、我們是否需要雇用外部培訓(xùn)師或顧問才能獲得成功呢?

    你應(yīng)該不斷培養(yǎng)內(nèi)部實(shí)施精益和管理精益項(xiàng)目的能力。一個有經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)者能幫助你盡快取得效果，同時讓你學(xué)到所需要的技能和系統(tǒng)知識。就象你找醫(yī)生診斷病情和配藥一樣，你應(yīng)該尋找一位精益專家?guī)椭銌泳骓?xiàng)目。同時就象你按照醫(yī)生的建議實(shí)施精益，有一位顧問或培訓(xùn)師的長期指導(dǎo)能幫助你在精益之旅上保持正確的方向。

十二、如果沒有得到高層管理的全力支持，我們能實(shí)施精益生產(chǎn)嗎?

    精益只能在其被支持的范圍內(nèi)得以實(shí)施。如果沒有獲得公司的CEO的支持，精益實(shí)施的范圍和深度也是有限的。根據(jù)你組織中的問題類型不同，精益的實(shí)施由于沒有高層管理的支持最終可能導(dǎo)致停滯或失敗。許多公司開始時獲得一定的層次（工廠級的制造副總裁）支持并取得相當(dāng)?shù)某晒?，而后將精益成功的結(jié)果“銷售”給更高一級的管理層。