新冠病毒肺炎的在中國已經(jīng)完全控制住，重災區(qū)的武漢都全面解禁了，但放眼全世界歐盟、美國及全世界已經(jīng)全面蔓延，美國確診病例已經(jīng)達到了12萬多，其后就是意大利、西班牙，國內雖然全面復工，但很多行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)沒有完全恢復。因為全球疫情的影響，第一季度出口斷崖式下跌。很多制造型企業(yè)，訂單嚴重下降，上下游供應鏈沒有恢復，眾多企業(yè)生產(chǎn)沒有走上正軌。中小企業(yè)生存舉步為艱。國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，第一季度廣東倒閉的企業(yè)有1萬多家，很多企業(yè)都在生死線上瀕臨掙扎。

中小企業(yè)如何在當前的惡劣的市場環(huán)境中殺出重圍呢？只有一條路可走，那就是開源節(jié)流。如何開源？如何節(jié)流？精益生產(chǎn)告訴我們了答案。精益生產(chǎn)的目標就是幫助企業(yè)降低內耗，提高效益，快速的創(chuàng)造價值。

怎么做？怎么做才能有效實施，很多制造型企業(yè)推行精益生產(chǎn)，要么半路夭折，要么執(zhí)行下去沒有效果，或者效果甚微，如何能有效落地？華智天誠管理顧問總結出一套完全適合中小微企業(yè)的精益生產(chǎn)推行方法。具體從以下方面實施：

第一，對標行業(yè)標桿企業(yè)，進行精益診斷，找到了管理中存在的問題點和差距，制訂出結合實際的推行目標，不要好高騖遠，立足現(xiàn)實條件，分步驟分階段的實施目標，一個階段一個目標，不要想事事完美，集中優(yōu)勢資源對單個目標，聚焦爆破，作好打持久戰(zhàn)的準備；

第二確定樣板車間和樣板區(qū)域。這一點非常關鍵，因為中小企業(yè)各方面資源不夠扎實，特別是人力資源匱乏，不要全面鋪開，全面改善，這樣見效慢，時間久了沒有效果大家找不到信心。還有風險的因素，因為全面鋪開，如果失敗，對企業(yè)打擊也非常大，影響公司高層的支持力度。從一個點一個面一個車間開始建立標桿，有參照物，有標準可依，便于企業(yè)人員有效復制。

第三，對基層人員進行職業(yè)化訓練，從兩方面，一個是精益管理思想，一個精益管理技能，一個是道，一個是術，道和術相結合。精益有效實施關鍵靠基層，特別是班組長和員工，關鍵靠他們去執(zhí)行。很多企業(yè)引進咨詢公司輔導精益生產(chǎn)，當時有效果，咨詢公司撤走后，馬上打回原形，究其原因，主要是沒有培養(yǎng)基層人員的精益的職業(yè)化水平，思想和技能都沒有提高。

第四，“發(fā)動人民戰(zhàn)爭”，管理不是高大上的行為，是基層人員的日常重復的必須工作一部分，在長期的生產(chǎn)實踐中，員工和基層人員對本崗位本工序工藝技術細節(jié)了解比任何管理層都熟悉，精益生產(chǎn)本來就是一個個小改善去實現(xiàn)大的改善，改善過程中，不是管理層和咨詢師在辦公室閉門造車，而是要在現(xiàn)場把基層人員的智慧匯集在一起，把每個人員主動性和積極性充分調動起來，把管理理論和實踐充分相結合，釋放更大的改善動能。

第五，過程中反復稽核檢查。精益生產(chǎn)推行是按照計劃實施的，每一個推行的時間段，都要總結檢查，對照計劃，對照目標，看推行進度和實施任務有否按計劃每個點去落實，沒有達標的要分析原因，找到對策，從人機料法環(huán)各方面糾正偏差，找到解決問題的方法和措施，從而達成目標。

第六，精益生產(chǎn)推行過程，是一個個改善的過程，是一個個解決管理問題的過程，在精益改善過程中，咨詢師和基層人員解決問題的措施和方案，不能停留在口頭，也不能不總結，而要形成文字，形成標準化的文件，這些文件有利于長期固化，可以作為后續(xù)員工的培訓教材，下次再出現(xiàn)此問題時，參照文件直接運用，讓精益智慧永續(xù)保存。