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精益6S管理
作者:廣東華智天誠(chéng)管理顧問(wèn) 發(fā)布時(shí)間:2020-07-04 10:06:14 人氣:0
摘要:實(shí)施 6S 管理 ,能為企業(yè)帶來(lái)巨大的好處,可以改善企業(yè)的體質(zhì),確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)力,降低成本,確保準(zhǔn)時(shí)交貨,同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。 實(shí)施 6S 管理的好處很多,可在已經(jīng)推地 6S 管理 ...
實(shí)施6S管理,能為企業(yè)帶來(lái)巨大的好處,可以改善企業(yè)的體質(zhì),確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)力,降低成本,確保準(zhǔn)時(shí)交貨,同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。
實(shí)施6S管理的好處很多,可在已經(jīng)推地6S管理的企業(yè)中,實(shí)際能感受到這種好處的企業(yè)并不多,其原因在于沒(méi)有理解6S管理的精髓,過(guò)于重視表面文章,做形式化的6S管理,這樣一來(lái),反而增加了員工們的工作負(fù)擔(dān),產(chǎn)生了新的6S浪費(fèi)。
我們?cè)诖酥匦抡J(rèn)識(shí)一下推進(jìn)6S的目的。
1、改善和提高企業(yè)整體形象
推行6S管理,使企業(yè)有一個(gè)清爽、明亮、整潔的工作環(huán)境,容易吸引客戶,給客戶留下深刻印象,讓客戶對(duì)企業(yè)有信心,下圖1中所示是井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
如果客戶進(jìn)入工廠的第一感覺(jué)是見到工作步調(diào)緊湊,工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),員工士氣高昂,任何物品都擺放得整整齊齊,井然有序,那么客戶對(duì)這個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)相當(dāng)放心,很自然就很有信心跟企業(yè)簽訂訂單,企業(yè)的市場(chǎng)占有率也就相對(duì)提高了。但如果客戶一走進(jìn)工廠的大門就看到車輛停放凌亂不堪,到處垃圾滿地,辦公室的桌面各類用品亂七八糟,衛(wèi)生間奇臭難聞,那么客戶肯定會(huì)從內(nèi)心里懷疑企業(yè)的管理能力,對(duì)這個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量更是沒(méi)有信心,哪還談得上跟企業(yè)簽訂訂單呢?
2、促成工作效率的提高
良好的工作環(huán)境和工作氣氛,物品擺放有序,不用尋找。下圖2中所示是不用尋找的現(xiàn)場(chǎng)
再加上有修養(yǎng)的工作伙伴,員工可以集中精神工作,工作興趣高,通過(guò)6S管理活動(dòng)的開展,減少尋找時(shí)間,效率自然會(huì)提高。試想,如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中,情緒必然會(huì)受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益?所以推動(dòng)6S管理,是促進(jìn)效率提高的有效途徑之一。
3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率
整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進(jìn)行最低庫(kù)存管理,能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠極大地減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間,因此,能有效地改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。6S管理的推進(jìn)效果在減少庫(kù)存量方面很突出,它能排除過(guò)剩的生產(chǎn),避免零件及半成品、成品的庫(kù)存過(guò)多。
下圖3中所示是(精減而有序的庫(kù)存)
4、減少直至消除故障,保障品質(zhì)
優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的工作環(huán)境和工作方法。通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率和良好狀態(tài),如圖4中所示(良好狀態(tài)的設(shè)備)員工嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn),作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少,事前品質(zhì)預(yù)防能力增強(qiáng),品質(zhì)異??杉皶r(shí)發(fā)現(xiàn),不良品下降,品質(zhì)自然上升。
圖4(良好狀態(tài)的設(shè)備)
5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)
儲(chǔ)存明確,物歸原位,各種標(biāo)識(shí)清楚明顯,工作場(chǎng)所寬敞明亮,通道暢通,地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品,危險(xiǎn)點(diǎn)有防止和警告標(biāo)志,如下圖5所示采用了醒目的安全警示色。下圖5:醒目的安全警示色
如果工作場(chǎng)所有條不紊,意外的發(fā)生也會(huì)減少,當(dāng)然安全就會(huì)有保障。消除設(shè)備有效、合理定置放置,逃生路線明確。同時(shí),強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練,每個(gè)人都會(huì)有危險(xiǎn)預(yù)知的能力,能做到一旦發(fā)生災(zāi)害,員工的生命安全會(huì)有所保障,使企業(yè)的損失降到最低。全體員工遵守作業(yè)規(guī)程,正確地使用保護(hù)器具,不容易發(fā)生工作傷害。
6、降低生產(chǎn)成本
通過(guò)實(shí)施6S管理,可以減少人員、設(shè)備、消耗品、用具及原材料、場(chǎng)所、時(shí)間等的浪費(fèi),減少不良品的翻修,減少錯(cuò)漏裝造成的經(jīng)濟(jì)損失,從而降低生產(chǎn)成本。
7、改善員工精神面貌,使組織充滿活力
人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)提升員工的改善意識(shí),這樣可以明顯改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)出一種強(qiáng)大的活力。
8、縮短作業(yè)周期,確保交貨期
由于實(shí)施了“一目了然”的管理,使異?,F(xiàn)象明顯化,減少了人的等待和尋找浪費(fèi),使生產(chǎn)變順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保了交貨期。
9、為其他管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)
6S活動(dòng)的開展企業(yè)ISO9000、TS16949、QC活動(dòng)、TPM活動(dòng)精益生產(chǎn)的開展打下堅(jiān)定的基礎(chǔ),使這些活動(dòng)能更為順利地開展。
以上9個(gè)方面,自然是推進(jìn)6S的目的,可是,往往在實(shí)際推進(jìn)過(guò)程中,并沒(méi)有細(xì)致品味這9個(gè)方面目的深刻含義,導(dǎo)致在6S管理實(shí)施過(guò)程中,目光和焦點(diǎn)都集中到第1條:改善和提高企業(yè)整體形象上去了,沒(méi)有把6S管理深入到成本、質(zhì)量、效率、安全、士氣這些層次。忽略了后8條的6S,6S只能是企業(yè)的“形象工程”和“面子工程”,就會(huì)產(chǎn)生6S浪費(fèi),對(duì)企業(yè)的發(fā)展意義不大。
在長(zhǎng)期的6S推進(jìn)工作中,筆者感到這9條推進(jìn)6S管理的目的還有不足之處,這些目的重視企業(yè)利益;另外,6S管理中標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施,給企業(yè)的規(guī)范化操作起了很好的指導(dǎo)作用。因此,對(duì)推進(jìn)6S管理的目的補(bǔ)充了第10、11條。
10、以人為本,降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度
通過(guò)6S管理,合理地劃分物品放置區(qū)域,添加必要的裝具、周轉(zhuǎn)車、應(yīng)用新技術(shù)、改進(jìn)工藝,采用人體工程學(xué)原理,減少員工搬運(yùn)物品的距離和付出的體力,降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,不采用疲憊的工作方法,員工的疲勞減輕了,工作更會(huì)集中精力。圖6:疲憊的工作方法
11、6S管理是標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)者
6S管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性,員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量就會(huì)提高且穩(wěn)定。通過(guò)目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化,預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生。
6S管理活動(dòng)的目的,歸根結(jié)底就是:
1)為了培養(yǎng)員工的積極性和主動(dòng)性
2)創(chuàng)造人和設(shè)備皆宜的環(huán)境
3)培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神也就是提高了人的品質(zhì)
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