我們不需要高成本的6S，當(dāng)然，在企業(yè)經(jīng)濟(jì)條件許可的條件下，略多花些錢，裝飾美化環(huán)境，也是無(wú)可非議的，但一定要物有所值。在精益生產(chǎn)中站在用戶的角度看，一切不增值的行為都被視為浪費(fèi)，那么，我們?cè)谕七M(jìn)6S的過(guò)程中是否遵循了精益生產(chǎn)的原則呢？

6S浪費(fèi)：就是在推進(jìn)6S的過(guò)程中，由于過(guò)于追究形式化的內(nèi)容和缺少科學(xué)的參與、判定和決策而產(chǎn)生的新的浪費(fèi)。

一些企業(yè)一方面在強(qiáng)調(diào)推進(jìn)6S的目的之一是降低成本，而另一方面卻在推進(jìn)6S的過(guò)程中不斷出現(xiàn)新的浪費(fèi)。

看一看在推進(jìn)6S管理中產(chǎn)生的新的浪費(fèi)吧：

1) 由專業(yè)的廣告公司精制于不銹鋼架、鋁合金架看板，但看板內(nèi)容與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況不符合，記錄的時(shí)間過(guò)期，內(nèi)容未及時(shí)更新，花了大錢，卻未達(dá)到一點(diǎn)點(diǎn)效果，更有甚者，長(zhǎng)期不用的看板干脆堆放在墻用，造在新的浪費(fèi)。

2) 現(xiàn)場(chǎng)過(guò)多的管理看板和標(biāo)識(shí)。以為搞6S管理就是要做大量的管理看板和標(biāo)識(shí)牌，結(jié)果造成看板和標(biāo)識(shí)泛濫成災(zāi)，搞得眼花繚亂，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力費(fèi)錢。

3) 工廠的地面以干凈整潔不起灰為基準(zhǔn)，而不在于如何華麗、光亮，不是什么場(chǎng)地都需要涂刷地板漆，其實(shí)，水磨石地面就是既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠的。

4) 定置區(qū)域經(jīng)常變化，定置線重復(fù)畫，有時(shí)舊線未清除又添加新線，造成地面定置線縱橫交錯(cuò)，反而影響場(chǎng)地整潔。

5) 在強(qiáng)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)都必須明了現(xiàn)場(chǎng)狀況的目標(biāo)下，增加了許多的記錄表單， 同一問(wèn)題反復(fù)填寫，甚至多渠道統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，既浪費(fèi)人力、時(shí)間，又浪費(fèi)紙張，執(zhí)行者怨氣連天，領(lǐng)導(dǎo)者還不滿意。

6) 無(wú)論舊的物品是否能用，一律更換新的。6S管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品的要求是干凈、整潔，而不在于物品的新舊。那種把舊的、破的全部丟掉，花錢買新的做法不能稱之為6S管理。

細(xì)致觀察后我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行6S的推進(jìn)工作時(shí)，產(chǎn)生的浪費(fèi)遠(yuǎn)不只這些。6S管理的本意就是要減少整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，而在進(jìn)行這些華而不實(shí)的6S管理過(guò)程中，新的浪費(fèi)又在不斷地產(chǎn)生了，這不是企業(yè)需要的樸實(shí)、節(jié)儉、實(shí)用的6S管理。