精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使公司以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高公司適應市場萬變的能力。精益生產(chǎn)管理輔導公司就是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產(chǎn)管理方式。

   目前在很多的企業(yè)當中都存在一個普遍的現(xiàn)象，企業(yè)在生產(chǎn)過程中很容易造成生產(chǎn)過剩的情況出現(xiàn)。而作為企業(yè)管理者對于這些現(xiàn)象卻沒有很好的辦法去解決這一問題。對于這樣的企業(yè)就應該導入精益生產(chǎn)管理，精益生產(chǎn)能夠有效的降低庫存，減少生產(chǎn)浪費。精益生產(chǎn)能夠為企業(yè)帶來的益處不僅于此，下面華智天誠精益生產(chǎn)咨詢專家來為大家詳細解答精益生產(chǎn)管理在企業(yè)實施的三大作用：

１、精益生產(chǎn)可以有效防止生產(chǎn)資源浪費

   精益生產(chǎn)的宗旨就是徹底杜絕浪費，永遠追求效率。精益生產(chǎn)的核心和靈魂是持續(xù)改進，不斷創(chuàng)新，追求永無止境。

精益生產(chǎn)就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，及時處理等等。

   精益生產(chǎn)方式的考核指標主要是零庫存和對市場變化的最快反映，它對過量生產(chǎn)、閑置的庫存、不必要的工序、各種等待、材料的移動、產(chǎn)品的缺陷等進行有效控制，從而提高生產(chǎn)效率。

   精益生產(chǎn)方式起源于日本，日本國因為生產(chǎn)資料的緊缺、人力的不足等原因，通過減少各種浪費來實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。而我國不同于日本，我國地大物博，生產(chǎn)資料充足，采購成本較低，勞動力廉價，各種因素形成了我國企業(yè)鋪張浪費的現(xiàn)象，很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的生產(chǎn)資料浪費，并且很少有企業(yè)形成生產(chǎn)鏈，對廢棄的生產(chǎn)資料不利用、不開發(fā)，造成了大量的浪費。

   在工種的配置上，也缺乏一專多能的人才，粗線條管理、粗放型生產(chǎn)的現(xiàn)象十分普遍，致使我國企業(yè)生產(chǎn)成本不斷提高，企業(yè)盈利空間越壓越小，這也是國內企業(yè)很難提高核心競爭力的主要原因之一。實行精益生產(chǎn)方式后，通過全面質量管理、團隊工作法以及生產(chǎn)資源的科學合理配置，可以最大限度的減少浪費，降低成本，提高效益。

２、精益生產(chǎn)可以促使團隊實現(xiàn)最佳的優(yōu)化整合

   工人是企業(yè)生產(chǎn)的獨立細胞，班組是企業(yè)生產(chǎn)的最小單元，只有把各個獨立細胞激發(fā)出最佳的活力，并組合成最佳的結構單元，才能實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)的最好結果。

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中強調的是職工獨立作戰(zhàn)的能力，提倡的是職工個體生產(chǎn)技能的培養(yǎng)和提高，這種生產(chǎn)方式突出的是個體的能力，而不注重團隊的作用，其結果就是在一個生產(chǎn)團隊中，優(yōu)劣的差距拉得較大，嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)質量和效率。

   而精益生產(chǎn)方式突出了團隊工作法，通過對團隊中的每個員工進行培養(yǎng)，從而使團隊的工作能力和生產(chǎn)技能保持平衡，從而消除團隊中的短板，實現(xiàn)團隊工作質量的整體提升。并通過對團隊定期的考核來優(yōu)化人員結構，突出團隊人員的協(xié)作精神和一職多能，從而提高團隊的工作質量和效率。

３、精益生產(chǎn)的最終目的就是抵制浪費，提高生產(chǎn)效率

   精益生產(chǎn)首先是一種科學的管理方法。管理是組織將有限的資源發(fā)揮最大效能的過程。要實現(xiàn)精益生產(chǎn)必須建立科學量化的標準和可操作、易執(zhí)行的作業(yè)程序，以及基于作業(yè)程序的管理工具。同時，它也是一種管理理念。它體現(xiàn)了組織對管理的完美追求，是組織嚴謹、認真、精益求精思想的貫徹，它排斥人治，崇尚規(guī)則意識。

規(guī)則包括程序和制度，它要求管理者實現(xiàn)從監(jiān)督、控制為主的角色向服務、指導為主的角色轉變，更多關注滿足被服務者的需求。實施精益生產(chǎn)的目的是基于組織戰(zhàn)略清晰化、內部管理規(guī)范化、資源效益最大化的基礎上提出的，它是組織個體利益和整體利益、短期利益和長期利益的綜合需要。

   最終的解決方案只能是通過訓練達到組織成員素質提升的方式實現(xiàn)。隨著社會分工的越來越細，專業(yè)化程度的越來越高，一個精益生產(chǎn)的時代己經(jīng)到來。精益生產(chǎn)就是企業(yè)追求完美和實現(xiàn)卓越的過程，也是企業(yè)實現(xiàn)基業(yè)常青的重要指導思想和管理理論，它已經(jīng)成為決定未來企業(yè)競爭成敗的關鍵和提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的重要途徑。